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流化床：采用流化床技術的好處
2021-08-16
目前市場上含有功能性成分的產品正在增加，如何優化功能性成分的粒子組合尤為重要。對功能性產品越來越復雜的加工過程要求更高。例如，可以知道保質期內產品功能成分的穩定性如何得到保證。消費者在重視產品營養的時候，也會非常在意口感，如何更好地改善產品的味道。
目前市場上含有功能性成分的產品正在增加，如何優化功能性成分的粒子組合尤為重要。對功能性產品越來越復雜的加工過程要求更高。例如，可以知道保質期內產品功能成分的穩定性如何得到保證。消費者在重視產品營養的時候，也會非常在意口感，如何更好地改善產品的味道。今天就來介紹一下其中的一種流化床技術。
另外，活性微量元素不能以天然狀態添加到食品材料中，要使用涂層或微膠囊化方式(如維生素、礦物質、香料、益生菌等)。流化床和噴動床技術可以更好地實現功能性成分粒子設計、加工及處理，提高活性成分在人體內的利用率。
1、提高加工效率
流化床技術和噴淋床技術主要基于排氣口、處理室、噴射系統、過濾系統等流式粒子對處理氣體進行流式傳輸。同時，這流化床技術可以使懸空材料干燥，大限度地減少整個表面和空氣接觸，從而提高處理過程的效率。
為了保持活性成分的功能特性和營養價值，高溫度和高原料轉化率的短期停留時間會使原料對溫度敏感。簡單地說，在食品加工領域，產品的一般加熱溫度為30-50度。也就是說，對溫度敏感的成分酶、蛋白質、香料、維生素和微生物也會相應地變化。溫度太高時，流化床技術和噴射床技術可以將粉末或液體轉換為粒子或封裝粒子。
2、涂層，活性成分更穩定
功能活性物質具有很高的穩定性、抗氧化性、靶向釋放非常重要，薄膜或熱熔膠涂層是常用的方法。對營養補充劑生產者來說，如何保證產品中成分的活性至關重要。功能性薄膜涂層不僅能提供光滑的層，還能形成抵抗外界氧氣、照明、濕度的保護屏障。
3、噴霧造粒技術
造粒是將小顆粒或細粉材料收集成大實體的過程，噴霧顆粒具有混合、造粒、干燥為一體、粒度均勻、流動性好的特點，同時可以保證顆粒的形成和釋放控制。在噴霧造粒過程中，液體被噴射成流動粒子，當粒子表面干燥時，粒子的層層堆積。噴霧顆粒還可以干燥液體食品添加劑，正確調整粒徑、剩余水分含量和固體含量，形成具有良好物理特性的圓形粒子。
流化床和噴淋床技術目前廣泛應用于食品、飼料、化學領域，兩者都可以提高產品功能性成分的抗氧化性和耐熱性，大限度地提高保存成分的營養價值，整個加工過程也可以一體化，提高產品生產過程的效率，同時降低成本。
我公司業務涵蓋壓力噴霧、氣流干燥、污泥干燥、流化床、烘箱、盤式干燥、閃蒸干燥等，歡迎聯系。
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