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滾筒刮板干燥機的原理及應用
2021-09-03
目前，在干燥行業中，根據加熱方式可以將干燥設備分為對流干燥設備、傳導干燥設備、輻射干燥設備、介質加熱干燥設備4大類，這些分類中有許多常見的干燥機，也有許多根據材料的干燥特性改造或新開發的新型干燥設， 隨著國內干燥技術的進步，干燥機的相關領域也逐漸擴大，大部分材料都有很多中干燥設備，但在干燥粘性高的膏狀材料的工藝中，目前可供選擇的干燥設備并不多，下面一起了解下滾筒刮板干燥機的原理及應用吧!
目前，在干燥行業中，根據加熱方式可以將干燥設備分為對流干燥設備、傳導干燥設備、輻射干燥設備、介質加熱干燥設備4大類，這些分類中有許多常見的干燥機，也有許多根據材料的干燥特性改造或新開發的新型干燥設， 隨著國內干燥技術的進步，干燥機的相關領域也逐漸擴大，大部分材料都有很多中干燥設備，但在干燥粘性高的膏狀材料的工藝中，目前可供選擇的干燥設備并不多，下面一起了解下滾筒刮板干燥機的原理及應用吧!
滾筒刮板干燥機是常用的干燥設備，具有熱效率高、設備投資和運行費用低、溫度和時間等干燥參數價格調整容易等特點。滾筒干燥設備目前已應用于許多行業，如糊化前淀粉干燥、片狀飼料干燥、聚合氯化鋁干燥、聚合硅酸鋁干燥等。
滾筒刮板干燥機是生產量2t/a的小型試驗設備。 該滾柱干燥器主要由框架、滾筒、滾柱軸承、gua刀、旋轉接頭、減速機等構成。
滾筒刮板干燥機該設備為間接加熱，其傳熱方式為熱傳導。滾筒干燥設備的工作原理簡單來說是，從上部的供給口進入潮濕的材料，滾筒表面接觸。由于蒸汽通過滾筒內部，濕材料附著在滾筒外壁上，形成薄的材料層。 傳動裝置使滾筒等速旋轉，材料層中的水分逐漸蒸發。 由于壓輥的作用，滾筒外壁上附著了潤濕的材料層。滾筒繼續旋轉，通過第三和第四進料后，分別增加了一層濕材料層。然后，當材料層厚度達到工藝要求時(一般為0.3mm-2mm )，不再加入材料，開始完全加熱干燥的工藝。當滾筒旋轉到刮刀的位置時，材料層的溫度與滾筒的溫度相差無幾。刮刀削掉材料層，用材料桶收集，完成整個干燥過程。
滾筒刮板干燥機的使用流程
1、轉動手輪，調節壓輥和滾筒外壁的間隙(不同濕材干燥參數間隙大小不同。 通常為2mm-6mm;
2、移動張緊滑輪，調整鏈條的張緊度;
3、調整刮刀的角度：轉動網格把手，刮刀逐漸接近滾筒外壁。刮刀接觸外壁時，擰緊手臂底部的緊固螺母;
4、打開蒸汽閥，使蒸汽通過滾筒內部。 觀察控制柜上的蒸氣壓
5、蒸汽壓力達到設定值后，接通電動機和減速機;
6、通過調節減速機來控制滾筒的轉速(轉速越低材料層越厚，轉速的設定通常為3r/min-15r/min );
以上介紹的就是滾筒刮板干燥機的原理及應用，我公司產品有雙錐、壓力噴霧、氣流干燥、污泥干燥、烘箱、盤式干燥等，如需了解更多，可隨時聯系我們!
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